产品概述：
该系列泵系卧式单吸多级分段式离心泵，采用了国家推荐使用的高效节能产品的水力模型，在行业内居于技术领先地位。具有效率高、性能范围广、运转安全和平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等优点。
可供输送不含固体（磨料）、不含悬浮物的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用。也可通过改变泵的材料（或泵过流部分的材质）、密封形式或增加冷却系统用于输送热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等。我公司已通过ISO9002质量体系认证，产品的设计、生产与服务具有严格规范的控制体系、产品质量有充分保障。
D型泵系卧式、单吸、分段式多级离心泵，吸入口为水平方向，吐出口为与水平垂直向上。泵的进水段、中段、出水段、轴承体等泵壳体部分通过拉紧螺栓联成一体，并根据泵的扬程选择泵得级数。（可根据用户需求变换水泵进出口方向）该系列泵转子部分组还要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成，其中叶轮的数量根据泵的级数而定。轴上零件通过平键和轴螺母紧固使之与轴联成一体。整个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承，轴承按型号不同而定，均不承受轴向力，其轴向力由平衡盘平衡。泵在运行中允许转子在泵壳中轴向游动，不能采用向心球轴承。滚动轴承用油脂润滑，滑动轴承用稀油润滑，并用油环进行自润滑，循环水冷却。
泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分见装有密封环、导叶套等进行密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应予更换。
轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。D型泵大多采用填料密封，DF、DY型泵一般采用机械密封。泵采用填料密封时，填料环的位置安放要正确，填料的松紧程度必须适当，以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封腔内，腔内要通入一定压力的水，起水封、水冷或水润滑作用。在轴封处装有可更换的轴套，以保护泵轴。
适用范围：
适用于工业和城市给排水、高层建筑增压供水，园林喷灌、消防增压、远距离送水、采暖、浴室等冷暖水循环增压及设备配套等，尤其适用于小型锅炉给水。
产品特点：
1、水力模型先进，效率高，性能范围广。
2、泵运行平稳，噪音低。
3、轴封采用软填料密封或机械密封，密封安全可靠、结构简单，维修方便快捷。
4、轴为全封结构，确保了不与介质接触，不锈蚀，使用寿命长。
技术参数：
流 量：6.3-300m3/h；
扬 程：13-650m；
功 率：2.2-400KW；
转 速：1450-2950r/min；
口 径：φ50-φ200；
温度范围：≤105℃；
工作压力：≤3.0Mpa。
性能参数表：
|
型号
|
流量
m 3 /h |
扬程
m |
转速
r/min |
功率(kw)
|
效率%
|
允许汽蚀余量m
|
|
|
轴功率
|
电机功率
|
||||||
|
50D8×2
|
18
|
19
|
2950
|
1.5
|
2.2
|
62
|
2.3
|
|
50D8×3
|
18
|
28.5
|
2950
|
2.25
|
3
|
62
|
2.3
|
|
50D8×4
|
18
|
38
|
2950
|
3
|
4
|
62
|
2.3
|
|
50D8×5
|
18
|
47.5
|
2950
|
3 .75
|
5.5
|
62
|
2.3
|
|
50D8×6
|
18
|
57
|
2950
|
4.5
|
5.5
|
62
|
2.3
|
|
50D8×7
|
18
|
66.5
|
2950
|
5.25
|
7.5
|
62
|
2.3
|
|
50D8×8
|
18
|
76
|
2950
|
6
|
7.5
|
62
|
2.3
|
|
50D8×9
|
18
|
85.5
|
2950
|
6.75
|
7.5
|
62
|
2.3
|
|
50D8×10
|
18
|
95
|
2950
|
7.5
|
11
|
62
|
2.3
|
|
50D8×11
|
18
|
104.5
|
2950
|
8.25
|
11
|
62
|
2.3
|
|
50D8×12
|
18
|
114
|
2950
|
9
|
11
|
62
|
2.3
|
|
80D12×2
|
32.4
|
22.7
|
2950
|
2.68
|
3
|
75
|
2.8
|
|
80D12×3
|
32.4
|
34.05
|
2950
|
4.02
|
5.5
|
75
|
2.8
|
|
80D12×4
|
32.4
|
45.4
|
2950
|
5.36
|
7.5
|
75
|
2.8
|
|
80D12×5
|
32.4
|
56.75
|
2950
|
6.7
|
7.5
|
75
|
2.8
|
|
80D12×6
|
32.4
|
68.1
|
2950
|
8.04
|
11
|
75
|
2.8
|
|
80D12×7
|
32.4
|
79.45
|
2950
|
9.38
|
11
|
75
|
2.8
|
|
80D12×8
|
32.4
|
90.8
|
2950
|
10.72
|
15
|
75
|
2.8
|
|
80D12×9
|
32.4
|
102.15
|
2950
|
11.06
|
15
|
75
|
2.8
|
|
80D12×10
|
32.4
|
113.5
|
2950
|
13.4
|
15
|
75
|
2.8
|
|
80D12×11
|
32.4
|
124.85
|
2950
|
14.74
|
18.5
|
75
|
2.8
|
|
80D12×12
|
32.4
|
136.2
|
2950
|
16.08
|
18.5
|
75
|
2.8
|
|
100D16×2
|
54
|
35.2
|
2950
|
7.2
|
11
|
71.5
|
3.3
|
|
100D16×3
|
54
|
52.8
|
2950
|
10.8
|
15
|
71.5
|
3.3
|
|
100D16×4
|
54
|
70.4
|
2950
|
14.4
|
18.5
|
71.5
|
3.3
|
|
100D16×5
|
54
|
88
|
2950
|
18
|
22
|
71.5
|
3.3
|
|
100D16×6
|
54
|
105.6
|
2950
|
21.6
|
30
|
71.5
|
3.3
|
|
100D16×7
|
54
|
123.2
|
2950
|
25.2
|
30
|
71.5
|
3.3
|
|
100D16×8
|
54
|
140.8
|
2950
|
28.8
|
37
|
71.5
|
3.3
|
|
100D16×9
|
54
|
158.4
|
2950
|
32.4
|
37
|
71.5
|
3.3
|
|
100D16×10
|
54
|
176
|
2950
|
36
|
45
|
71.5
|
3.3
|
|
100D16×11
|
54
|
198.6
|
2950
|
39.6
|
55
|
71.5
|
3.3
|
|
100D16×12
|
54
|
211.2
|
2950
|
43.2
|
55
|
71.5
|
3.3
|
|
125D15×2
|
108
|
40
|
2950
|
15.6
|
18.5
|
76
|
4
|
|
125D15×3
|
108
|
60
|
2950
|
23.4
|
30
|
76
|
4
|
|
125D15×4
|
108
|
80
|
2950
|
31.2
|
37
|
76
|
4
|
|
125D15×5
|
108
|
100
|
2950
|
39
|
45
|
76
|
4
|
|
125D15×6
|
108
|
120
|
2950
|
46.8
|
55
|
76
|
4
|
|
125D15×7
|
108
|
140
|
2950
|
54.6
|
75
|
76
|
4
|
|
125D15×8
|
108
|
160
|
2950
|
62.4
|
75
|
76
|
4
|
|
125D15×9
|
108
|
180
|
2950
|
70.3
|
90
|
76
|
4
|
|
125D15×10
|
108
|
200
|
2950
|
78
|
90
|
76
|
4
|
型号意义：
故障与排除:
|
故障
|
原 因
|
解决方法
|
|
1.水泵不吸水.压力表及真空表的指针剧烈跳动..
|
注入水泵的水不够.不管与仪表漏气.
|
再往水泵内注水.拧紧堵塞漏气处。
|
|
2，水泵不吸水.真空表表示高度真空。
|
底阀没有打开或已经堵基。吸水管阻力太大。吸水高度太高.
|
校正或更改底阀情况.或更改吸入管。降低吸水高度。
|
|
3，压力表有压力.然水泵仍不出水.
|
出水管阻力太大.旋转方向不对，叶轮堵塞.水泵转数不够
|
检査或缩短水管及检査电机。取下水管接头清洗叶轮。增加水泵轴转数.
|
|
4，流置低于设计要求.
|
水泵堵塞.密封环磨损过多.转数不足。
|
清洗水泵及管子.更換密封环.增加水泵轴的转数
|
|
5，水泵消耗的功率过大。
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填料压盖太紧.墳料函发热叶轮磨损.水泵供水置增加..
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放松填料压盖。更換叶轮.增加出水管阻力来降低流靈。
|
|
6，水泵内部声音反常、水泵不上水。
|
流量太大.吸水管内阻力过大。在吸水处有空气;参入。所吸送液体溫度过离。
|
增加出水管内阻力以减少流靈。检査泵吸水管。检査底阀.减少吸水高度.堵塞漏气处.降低吸水高度。
|
|
7，水泵震动
|
泵轴与机电不在同一中心线上.或泵轴歪料.
|
把水泵和电机的轴中心对准，
|
|
8，轴承过热。
|
没有油。水泵与电机轴不在同一中心线上。
|
加油。把轴中心线对准，检査或清洗轴承体。
|