生产线组成
茶饮料生产线一般是由以下五个工段组成:
(1)水处理工段
爆汽池→石英砂过滤→活性炭过滤→精密过滤→一级反渗透→紫外线杀菌→无菌贮存
(2)原料处理工段
绿茶→浸提→粗虑→澄清处理
(3)调配标准化工段
调配→超高温瞬时灭菌→真空脱气→均质→无菌储存→灌装
(4)CIP清洗工段
CIP清洗系统,用来清洗整条绿茶饮料生产线的管道及罐。主要作用是让该生产线永远保持畅通状态。
工艺特点:
整套生产线的加工过程符合食品生产要求,与物料接触部分均采用不锈钢材料 ICR18N19Ti 。
1、此工艺为浸提后保持自然温降,高温澄清,最后也高温杀菌。优点:澄清透明度高,澄清状态稳定。节能效果显著。
2、绿茶饮料用水要求较严,一般采用纯净水为好,水中大多金属离子不仅直接影响口感劣变,而且会导致茶生成浑浊沉淀。
3、70℃左右热灌装温度、准耐热PET瓶包装、准热灌装生产线设备,也可应用于不含防腐剂的乌龙茶、红茶、绿茶、冰茶、柠檬茶、酸梅汤以及果汁饮料等产品的准热灌装(也可用于高温热灌装和灌纯净水、矿泉水等)。
4、耐70℃左右的准耐热PET瓶每只价格比耐95℃的PET瓶低约0.3元,比耐85℃瓶低0.2~0.3元。