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G系列带减速机型单螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种，主要工作部件是偏心螺杆（转子）和固定的衬套（定子）。
由于该二部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa，扬程60m（清水），自吸高度一般在3m（清水），适用于输送介质温度80℃以下（特殊要求可达150℃）。
因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所不能胜任的特点。其流量与转速成正比。
传动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机，三角带，变速箱等装置变速。
这种泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。
技术参数：
流量：0-150m3/h；
扬程：60-120m；
功率：0.75-37kw；
转速：500-960r/min；
口径：20-135MM；
温度：-15-200℃。
三、定转速电机直接驱动性能参数：
| 型号 |
流量 （m3/h） |
压力 （MPa） |
转速 （r/min） |
电机功率 （kw） |
进口法 兰通径 （mm） |
出口法 兰通径 （mm） |
允许颗 粒直径 （mm） |
允许纤 维长度 （mm） |
| G10-1 |
0.1 |
0.8 |
960 |
0.55 |
25 |
25 |
0.8 |
15 |
| G10-2 |
1.6 |
0.55 |
25 |
25 |
| G13-1 |
0.4 |
0.6 |
960 |
0.55 |
25 |
25 |
0.8 |
15 |
| G13-2 |
1.2 |
0.55 |
25 |
25 |
| G15-1 |
0.8 |
0.6 |
960 |
0.55 |
25 |
25 |
1 |
20 |
| G15-2 |
1.2 |
0.75 |
25 |
25 |
| G20-1 |
1.2 |
0.6 |
960 |
0.75 |
25 |
25 |
1.5 |
25 |
| G20-2 |
1.2 |
1.1 |
25 |
25 |
| G25-1 |
2 |
0.6 |
960 |
1.5 |
32 |
25 |
2 |
30 |
| G25-2 |
1.2 |
2.2 |
32 |
25 |
| G30-1 |
5 |
0.6 |
960 |
2.2 |
50 |
40 |
2.5 |
30 |
| G30-2 |
1.2 |
3 |
50 |
40 |
| G35-1 |
8 |
0.6 |
960 |
3 |
65 |
50 |
3 |
40 |
| G35-2 |
1.2 |
4 |
65 |
50 |
| G40-1 |
12 |
0.6 |
960 |
4 |
80 |
65 |
3.8 |
45 |
| G40-2 |
1.2 |
5.5 |
80 |
65 |
| G50-1 |
20 |
0.6 |
960 |
5.5 |
100 |
80 |
5 |
50 |
| G50-2 |
1.2 |
7.5 |
100 |
80 |
| G60-1 |
30 |
0.6 |
960 |
11 |
125 |
100 |
6 |
60 |
| G60-2 |
1.2 |
15 |
125 |
100 |
| G70-1 |
45 |
0.6 |
720 |
11 |
150 |
125 |
8 |
70 |
| G70-2 |
38 |
1.2 |
720 |
18.5 |
150 |
125 |
| G85-1 |
55 |
0.6 |
720 |
15 |
150 |
150 |
10 |
80 |
单级，由齿轮变速、电磁调速电机加齿轮变速或无级变速电机加齿轮变速时的性能参数
| 型号 |
压力0.3Mpa |
压力0.6Mpa |
可调转数 |
转数
（r/min） |
流量
（m3/h） |
电动机
功率
（kw） |
转数
（r/min） |
流量
（m3/h） |
电动机
功率
（kw） |
转数
（r/min） |
流量
（m3/h） |
电动机
功率
（kw） |
| G20-1 |
960 |
0.96 |
0.75-6级 |
960 |
0.8 |
0.75-6级 |
125～1250 |
0.1～1.5 |
1.1 |
| 720 |
0.8 |
0.55-8级 |
720 |
0.5 |
0.75-8级 |
| 510 |
0.4 |
0.55-4级/齿轮箱 |
510 |
0.3 |
0.75-4级/齿轮箱 |
| G25-1 |
960 |
2.4 |
0.75-6级 |
960 |
2 |
1.5-6级 |
125～1250 |
0.1～3 |
1.5 |
| 720 |
1.5 |
0.55-8级 |
720 |
1.27 |
1.1-8级 |
| 510 |
1.08 |
0.55-4级/齿轮箱 |
510 |
0.9 |
1.1-4级/齿轮箱 |
| G30-1 |
960 |
3.6 |
1.5-6级 |
960 |
3 |
2.2-6级 |
125～1250 |
0.2～4 |
2.2 |
| 720 |
2.28 |
1.1-8级 |
720 |
1.9 |
1.5-8级 |
| 510 |
1.63 |
1.1-4级/齿轮箱 |
510 |
1.35 |
1.5-4级/齿轮箱 |
| G35-1 |
720 |
4.8 |
2.2-8级 |
720 |
4.04 |
3-8级 |
125～890 |
0.3～5 |
3 |
| 510 |
3.36 |
1.5-4级/齿轮箱 |
510 |
2.8 |
2.2-4级/齿轮箱 |
| 380 |
1.92 |
1.1-4级/齿轮箱 |
380 |
1.60 |
1.5-4级/齿轮箱 |
| G40-1 |
510 |
6.8 |
2.2-4级/齿轮箱 |
510 |
5.6 |
3-4级/齿轮箱 |
125～890 |
0.3～10 |
4 |
| 380 |
5.1 |
1.5-4级/齿轮箱 |
380 |
4 |
2.2-4级/齿轮箱 |
| 252 |
2.65 |
1.1-6级/齿轮箱 |
252 |
2.2 |
1.5-6级/齿轮箱 |
| G50-1 |
510 |
13.8 |
4-4级/齿轮箱 |
510 |
11.5 |
5.5-4级/齿轮箱 |
80～750 |
1～18 |
5.5 |
| 380 |
10.2 |
4-4级/齿轮箱 |
380 |
7.5 |
5.5-4级/齿轮箱 |
| 252 |
5.6 |
3-6级/齿轮箱 |
252 |
4.4 |
5.5-6级/齿轮箱 |
| G60-1 |
510 |
20.8 |
7.5-4级/齿轮箱 |
510 |
16 |
11-4级/齿轮箱 |
63～630 |
1～20 |
11 |
| 380 |
15.6 |
7.5-4级/齿轮箱 |
380 |
12 |
11-4级/齿轮箱 |
| 252 |
7.8 |
5.5-6级/齿轮箱 |
252 |
6 |
7.5-6级/齿轮箱 |
| G70-1 |
510 |
26 |
11-4级/齿轮箱 |
510 |
20 |
11-4级/齿轮箱 |
56～560 |
1～22 |
11 |
| 380 |
17 |
7.5-4级/齿轮箱 |
380 |
13 |
11-4级/齿轮箱 |
| 252 |
9.1 |
7.5-6级/齿轮箱 |
252 |
7 |
7.5-6级/齿轮箱 |
| G85-1 |
380 |
32 |
11-4级/齿轮箱 |
380 |
25 |
15-4级/齿轮箱 |
37～370 |
2～24 |
15 |
| 252 |
21 |
7.5-6级/齿轮箱 |
252 |
16 |
11-6级/齿轮箱 |
| 189 |
11 |
5.5-8级/齿轮箱 |
189 |
8 |
11-8级/齿轮箱 |
| G105-1 |
380 |
80 |
15-4级/齿轮箱 |
380 |
65 |
22-4级/齿轮箱 |
29～290 |
3～50 |
22 |
| 252 |
44 |
15-6级/齿轮箱 |
252 |
34 |
22-6级/齿轮箱 |
| 189 |
29 |
11-8级/齿轮箱 |
189 |
22 |
15-8级/齿轮箱 |
| G135-1 |
380 |
132 |
37-4级/齿轮箱 |
380 |
120 |
45-4级/齿轮箱 |
18～180 |
3～56 |
45 |
| 252 |
95 |
30-6级/齿轮箱 |
252 |
80 |
37-6级/齿轮箱 |
| 189 |
65 |
18.5-6级/齿轮箱 |
189 |
53 |
30-8级/齿轮箱 |
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