3、如果油泥不多，装入1/2的新油后，运转15至60分钟放净，再装满新油正常运行。如果油泥积碳太多，可拆开油缸后，用人工清除油泥和积碳，然后用专用清洗剂清洗，但是清洗完后，必须要用干燥空气吹干，再加入清洗油清洗100至200小时后，放净清洗油，开后加入新油正常运行。否则不仅可能破坏油品添加剂的性能，还可能导致安全事故。
4、换油时应同时更换机油旁路滤清器、机油过滤器、油气分离细滤器、粗滤器过滤元件等，检查集滤器、空气滤清器、单向阀、温控报警器等是否完好。
6、换油时间不是一个固定值，由于设备、环境、机械杂质的影响均可加速油品的老化。为防止积碳、结焦，使用过程中（每300小时）仍要注意观测空压机油的颜色、黏度、油性等，但不能单靠颜色判断油品好坏。
7、油温过高一定要找到原因，不能为了维持生产甩掉保护装置。
复盛空压机高级冷却液1711-13本产品采用全合成双酯类基础油，加入高性能复合添加剂，经科学配方、先进的工艺调制而成。本产品符合ISO L-DAJ等国际标准，同时亦符合中华人民共和国Q/SH 037.092规格标准。复盛空压机高级冷却液不同型号，同类包装：1711-13冷却液1711-SCF46冷却液1541-SCF46-20冷却液1541-SCF46-205冷却液。
油液监测技术内容：将采集到的设备润滑油或工作介质样品，利用光、电、磁学等手段，分析其理化指标、检测所携带的磨损和污染物颗粒，从而获得机器的润滑和磨损状态的信息，定性和定量地描述设备的磨损状态，找出诱发因素，评价机器的工况和预测其故障，并确定故障部位、原因和类型。
主要物理性能指标：粘度、粘度指数、水份、闪点、凝点和倾点、机械杂质、不溶物、斑点测试、抗氧化性、抗乳化性、抗泡沫性、抗磨性和极压性能。
主要化学性能指标：总酸值、总碱值、防腐性、防锈性、所化安定性和添加剂元素分析
常见的理化分析概念、方法和目的。
(1)粘度
基本概念：粘度是流体流动时内摩擦力的量度，用于衡量油品在特定温度下抵抗流动的能力。
检测方法：用毛细管粘度计来测定油品的运动粘度。GB/T 265、ASTM D445 9
检测目的：油品牌号划分的主要依据，油品选择的主要依据，油品劣化的重要报警指标
"可判断用油的正确性
(2)水含量
基本概念：是指油中含水量的百分数(游离水、乳化水、溶解水)
检测方法：测定采用蒸馏法;GB/T 260、ASTM D95
