高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器，液压升降行程1000㎜、360度回转功能能更好的满足一机多用，能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业，分散机极大的提高了工作效率。
高速分散机的锯齿状圆形分散盘在容器内高速分散完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程。使浆液呈滚动环状流，产生强旋涡，浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部；在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击；区域外形成上下两个束流，浆料得到循环及翻动；分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散起到分散作用。
规 格 FL4 FL7.5 FL11 FL22 FL37 FL45 FL90
电机功率KW 4 7.5 11 22 37 45 90
分散盘直径mm 200 250 300 350 400 450 600
料缸容积L 300 500 700 1300 2000 3000 6000
搅拌轴转速 0-1450 0-1450 0-1450 0-1450 0-1200 0-1200 0-1200
机架升降行程mm 800 1000 1000 1200 1300 1600 1600
泵功率KW 0.55 0.55 0.55 0.75 1.1 1.5 2.2
重量Kg 450 700 900 1600 1800 2200 2700
外形尺寸长mm1300 1800 1800 2100 2100 2700 3000
宽mm 550 650 650 900 900 1000 1500
高mm 1700 1800 1800 2200 2200 2600 2800
分散机日常维护和保养：
1、三角皮带应长短相等，放入传动箱内，松紧适当，拧紧滑板螺栓盖好。
2、设备若长期停车不用，须切断电源，全部擦洗干净，各润滑部位注油，主轴和油缸涂油防锈。
3、液压站油箱用68#抗磨液压机油，每半年更换一次并清洗油箱，滤网每月清洗一次，换油后两三天内清洗一次。
4、分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸，每周注油一次，在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。
5、如因超载而热继电器动作引起停车，则需揿下热继电器的“复位”按钮。
6、交流接触器每半年检查一次，设备使用一年检修一次。
7、分散机定期检查分散机易损件，如轴承、油封等，发现有磨损立即更换。
8、立柱与搅拌轴需定期加润滑油，一般每班加油一次。
