采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格、运转稳定有力，适合各种粘度；液压、机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解，生产效率高，运转平稳，安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。
工作特点：
1、强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力，物料被初步分散。
2、分散机高速旋转的转子产生15m/s以上的线速度，物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被分散破碎，同时通过定子槽高速射出。
3、分散机物料不断地从径向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环， 终完成分散过程。
工作原理：
高速分散机的锯齿状圆形分散盘在容器内高速分散完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程。
①使浆液呈滚动环状流，产生强旋涡，浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部；
②在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击；
③区域外形成上下两个束流，浆料得到循环及翻动；
④分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。
4KW分散机开机前检查项：
1、检查分散机油位是否加注到规定位置，低应加规定油位，高应放规定位置。
2、检查三角皮带松紧是否适当。
3、用手转动叶轮应转动灵活，无磨擦声。
4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。
5、开启分散机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。
6、确认以上检查工作无误后方可开车。
4KW分散机注意项：
1、将叶轮放在分散机容器的位置，揿下降按钮，下降到 位置或要求的位置。
2、两边夹器必须锁紧后才能开车。
3、开主电机，需要转速按下按钮。
4、过程中应经常注意电流，如发现超载运转，应停机查原因。
5、先停主电动机，使叶轮全部停止转动。
6、开分散机上升按钮，使主轴叶轮上升容器之上，清洗叶轮。
