液氮冷处理是将被处理工件置于特定的、可控的低温环境中，使材料的微观组织结构产生变化，达到提高或改善材料性能的一种新技术。刀具深冷处理的温度一般为-100℃~ -196℃，被处理材料在低温环境下由于微观组织结构发生了改变，在宏观上表现为材料的表面硬度、冲击韧性、耐磨性、尺寸稳定性、强度、残余应力等方面的提高与改善。
一、硬质合金深冷处理设备产品介绍：
硬质合金深冷处理设备主要用于消除残留的奥氏体，完全转换成马氏体，及残留应力。提高耐磨性，长时间的冲击疲劳强度，缩小材料的延展性和内部变形。常用于模具、刃具、工量具、剪刀、锯片、油泵油嘴、汽车硬质合金、微型马达轴、硬质合金、低温阀门、高尔夫球头等产品的深冷处理以及金属配件的低温装配工艺。另外也有将深冷用于记忆金属、陶瓷、尼龙、碳素纤维、铁氟龙、真空触头、电极、灯丝、塑料等的研究，相信随着科学的发展，深冷的用途会越来越广,同时也广泛运用于制药、航天、军工、石油、化工、轻工业、科研等工艺上需要低温冷却、冷冻的行业，在现在代工业生产中发挥了巨大的作用。
二、硬质合金深冷处理设备产品优越性：
深冷处理是淬火后工件冷却过程的延续，在模具行业中的应用主要体现在冷作模具钢和高速钢、硬质合金钢，冷作模具和模具配件都有深冷技术应用的案例。
深冷处理优点如下：
提升工件的硬度及强度
保证工件的尺寸精度
提高工件的耐磨性
提高工件的冲击韧性
改善工件内应力分布，提高疲劳强度
提高工件的耐腐蚀性能。
三、硬质合金深冷处理设备产品结构：
硬质合金深冷处理设备采用人机界面+PLC+模块可编程控制方式，实时监控箱内温度变化，具备手动和自动双操作功能。设备以液氮为冷却介质，不锈钢机箱美观耐用，采用优质高密度聚氨酯发泡保温层隔热。系统结构合理，制造工艺规范，部件布置紧凑，操作简单功能强大，人性化交流界面；最低温度可以达到-196℃，降温速度快。超低温深冷试验箱采用最新液氮分散制冷技术和控温技术，使产品的恒温、降温各过程均匀稳定。
四、硬质合金深冷处理设备技术指标：
·可选规格：50L—490L（可订做）
·控温范围：室温—-196℃
·降温速度：1—50℃
·温度均匀度：±2℃
·控制方式：触摸屏+PLC的控制方式，保温结束自动关机
·制冷剂：液氮
·低温箱形式：卧式、井式
·保温材料：聚氨酯
·低温箱内壁：不锈钢
·电源：AC380V
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