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【产品概述】 GFD/FQ多功能阻火气类呼吸阀是安装在固定储罐顶上的通风装置。起减少油品等液体的蒸发损耗、控制储罐压力，
防止罐内超压或超真空使储罐遭受损坏。GFD/FQ多功能阻火气类呼吸阀还能起阻止外界火焰传入的作用。
GFD/FQ多功能阻火气类呼吸阀适用介质为油品、石油化工物料等，
亦适合于寒冷地区，呼吸阀的操作压力在出厂前均经严格测试检验，
用户不得任意调换或改变其阀盘的重量。类型有单呼阀、单吸阀、呼吸阀，
各种结构型式均可与阻火器组合构造，也可配制所需的接管。
【保养维修】
为了确保GFD/FQ多功能阻火气类呼吸阀的性能达到完全使用的目的。呼吸阀在半年进行检查和保养。
1：检查压力阀盘和真空阀盘动作是否灵活，导杆阀环接触有无损伤。
2：重新安装压力阀盘时，要保证接触面严密，导杆升降灵活。
3：起用新的呼吸阀时，必须清除阀盘间的防震物，该阀一定要垂直安装。
操作压力：
A级正压：355Pa（36毫米水柱）负压：295Pa（30毫米水柱）
B级正压：980Pa（100毫米水柱） 负压：295Pa（30毫米水柱）
C级正压：1765Pa（180毫米水柱） 负压：295Pa（30毫米水柱）
【连接尺寸】
注：连接法兰符合HG20592-97的标准。
【订货须知】
①GFD/FQ多功能阻火气类呼吸阀产品名称②GFD/FQ多功能阻火气类呼吸阀产品型号
③GFD/FQ多功能阻火气类呼吸阀正压④GFD/FQ多功能阻火气类呼吸阀负压
⑤GFD/FQ多功能阻火气类呼吸阀阀体材质⑥GFD/FQ多功能阻火气类呼吸阀使用介质
⑦GFD/FQ多功能阻火气类呼吸阀介质温度⑧GFD/FQ多功能阻火气类呼吸阀法兰标准
⑨GFD/FQ多功能阻火气类呼吸阀是否带附件以便为您正确选型。
【质量保证】
1. 产品设计制造工艺及加工措施：
1.1 阀门主要零件材料化学成份、机械性能符合中华人民共和国国家材料标准的规定。
铸件表面质量按国家的规定，材料的修补焊接按ASME B31.3的规定。
1.2 阀门阀体的材料有专门定点的合格分供商厂家提供，对阀门阀体材质的质量有严格的人员把关，
毛坯出厂提供合格证和材质检验报告。
1.3 阀门外表内腔均经喷丸、打磨处理，并经高压防锈液清洁内腔污渍后高温加热去油污喷涂防锈剂。
2.本厂阀门产品的制造精度有工艺、工装保证，设计制造按有关设计工艺标准严格执行。
每一个生产工序有检验把关，对每一个零件检验，产品装配后对每一台阀门进行性能和压力试验，
符合产品设计图和生产、制造标准。
3.本厂阀门产品生产过程采用先进的工艺加工手段，拥有各类完善的机械加工及检测设备，
能满足产品设计及工艺要求，满足产品设计图的需要。
4.阀门整台组装后，按国家检验标准进行阀门压力试验和整体调试，
使阀门运转灵活、无卡阻现象，密封件应接触良好，
以保证阀门热态工作运行条件下，动作灵活，密封良好。
5.阀门调试完毕后，整体包装汽车运输至现场。
6.未尽事宜按有关规范、标准执行。
【工厂检验】
1.所有阀门产品及其主要零部件，出厂前必须进行测试检验，合格后方能出厂。
2.阀门及其附件的承压部分均需在厂内分别进行水压强度试验，
试验压力为公称压力的1.5倍，保压10分钟，以无渗漏水和无结构损伤为合格。
3.阀门总装后应进行密封性水压试验，试验压力取1.1倍公称压力，保压10分钟，以无渗漏现象为合格。
4.按API 598的规定进行0.6MPa的气密封试验。
5.阀门总装后，应进行启闭试验，以保证动作的灵活性及全开、全关位置的正确。
6.未尽事宜按有关规范、标准执行。
【包装运输】
1．所有铸件零件表面根据国家标准要求进行喷砂处理，并进行底漆和面漆保护。
底漆在喷砂后8小时内生锈前进行，底漆按国家标准要求进行。
2．阀门按国家标准的要求注明标志，每个阀门上有一个标签，注明规范型号、设计极限、制造厂名等内容。
3．我厂生产的阀门产品在出厂时提供主要零件材料化学成份和机械性能，并提供产品检验报告和产品合格证。
4．阀门在厂内验收合格后整机包装出厂，所有零件都清洗干净不带杂物。
到货后阀门存放在室内，可不进行解体检修直接进行安装。
5．阀门设备按国家标准进行包装，以防在运输和储存时受损，并防止与水接触和受潮。
6．未尽事宜按有关规范、标准执行。
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