K型往复式给料机是利用曲柄连杆机构拖动下倾5°的底板在辊上做直线往复运动,从而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒状,粉状物料从给料设备中均匀地卸到受料设备中。K型往复式给料机适用于矿山、矿井、选煤厂、中站、输煤车间、港口散料码头等散料转运,可将散料经料仓或直接进行均匀的转载到胶带机或其它筛选设备、贮存装置等配合使用。实现对矿石、砂煤、粮食等散装物料的均匀给料。往复式给料机机体安装于料斗下,传动装置为悬挂式,根据给料量的大小可分:K1、K2、K3、K4等几种型号。
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往复式给料机的工作原理
K型往复式给料机是由机架、底板(给料槽)传动平台、漏斗闸门、托辊等组成。其传动原理:当电动机开动后,经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩机构拖动倾斜的底板在插辊上作直线往复运动,将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。
往复式给料机的技术特点和优势
1.工作可靠、寿命长。
2.重量轻,体积小,维护保养方便。
3.结构简单,运行可靠,调节安装方便。
4.封闭式框架结构,大大提高了机架的刚度。
5.装有限矩型液力偶合器,能满载启动,过载保护。
6.最大给料量可达1200吨/小时(煤),是目前国内最大的往复式给料机。
7.采用了先进的平面二次包络环面骡杆减速器设计,承载能力大,传动效率高。
8.侧衬板、斜衬板与底板之间留缝可调,能比较准确地控制留缝大小,大大减少了漏料。
9.驱动装置对称布置,并采用双推杆 ,使整机爱力均衡,传动平稳,消除了底板往复时的扭摆现象。
10.底板有立向筋板,并用三道通长托辊支承,保证了底板本身刚度,消除了现有往复式给料机底板工作中弯曲变形的弊病。
11.衬板由小块耐磨钢板拼成,这样不仅更换时轻便容易,而且可以根据实际磨损情况,有针对性地更换磨损了的衬板块,从而使材料合理利用 ,降低维修费用。
往复式给料机技术参数表
型号规格 |
K-0 |
K-1 |
K-2 |
K-3 |
K-4 |
|||||||
给料 能力 (t/h) |
底板行程 (mm) |
曲柄位置
|
无烟煤 |
烟煤 |
无烟煤 |
烟煤 |
无烟煤 |
烟煤 |
无烟煤 |
烟煤 |
无烟煤 |
烟煤 |
200 |
4 |
100 |
90 |
150 |
135 |
225 |
200 |
330 |
300 |
590 |
530 |
|
150 |
3 |
75 |
67 |
112 |
100 |
170 |
150 |
247 |
220 |
440 |
395 |
|
100 |
2 |
50 |
45 |
75 |
68 |
133 |
100 |
165 |
150 |
295 |
268 |
|
50 |
1 |
25 |
22 |
39 |
34 |
55 |
50 |
83 |
75 |
148 |
132 |
|
曲柄转数(r/min) |
57 |
62 |
||||||||||
电机 |
型号 |
Y160M1-8 |
Y160M-6 |
Y200L1-6 |
||||||||
功率(kW) |
4 |
7.5 |
18.5 |
|||||||||
转速(r/min) |
720 |
970 |
||||||||||
减速机 |
型号 |
JZQ-350 |
JZQ-400 |
JZQ-500 |
||||||||
速比 |
12.64 |
15.75 |
15.75 |
|||||||||
允许最大 粒度 (mm) |
含量10%以下 |
250 |
350 |
400 |
500 |
700 |
||||||
含量10%以上 |
200 |
300 |
350 |
450 |
550 |
|||||||
设备 重量 (kg) |
带料斗 |
1127 |
1251 |
1481 |
1927 |
2737 |
||||||
不带料斗 |
1026 |
1144 |
1342 |
1735 |
2505 |