一、CYZ自吸油泵产品概述
本单位生产的自吸式离心油泵是根据国内外有关技术资料经消化、吸收、改进后研制而成的最新产品，自吸式离心油泵适用于石油行业、陆地油库、油罐车的理想产品，并适合于作船用货油泵、舱底泵和压载泵及机器冷却水循环等，分别输送汽油、煤油、柴油、航煤等石油产品和海水、清水，介质温度-20℃-80℃，如改用耐腐蚀机械密封和不锈钢材质还可适用于化工、制药、酿造、电镀、印染、造纸、电力矿山等，是一种高效节能油泵。
二、自吸油泵产品特点
1、具有结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并具有其它泵所不具有的自吸功能等特点。管路中不需底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引油即可。具有“一次引流，终身自吸”功能，用于油轮或船用油泵时，可兼作扫舱泵，扫舱效果良好。
2、选用优质材料精作而成，密封采用硬质合金机械密封，经久耐用，吐出管路不需要安装安全阀，吸入管路不需要安装底阀因此简化了管路系统，又改善了劳动条件。
2、选用优质材料精作而成，密封采用硬质合金机械密封，经久耐用，吐出管路不需要安装安全阀，吸入管路不需要安装底阀因此简化了管路系统，又改善了劳动条件。
三、CYZ自吸油泵工作条件
流量: 3～500m 3 /h
扬程：10～80m
工作温度：-15℃ ～+ 120℃
环境温度：≤+40℃ 转速：1450/2900r/min
材质：铸铁、不锈钢
密封：耐腐机械密封
四、自吸油泵结构图
|
序号
|
部件名称
|
序号
|
部件名称
|
 |
|
1
|
进口接管
|
5
|
叶轮
|
|
|
2
|
进口单向阀
|
6
|
机械密封
|
|
|
3
|
出水接管
|
7
|
轴承座
|
|
|
4
|
泵体
|
8
|
泵轴
|
五、自吸油泵性能参数表
|
型号
|
流量 m 3 /h
|
扬程
m |
转速
r/min |
汽蚀余量
m |
自吸性能
min/sm |
电机功率
KW |
进出口径mm
|
|
吸入
|
|||||||
|
40CYZ-20
|
6.3
|
20
|
2900
|
3.5
|
2
|
1.1
|
40×32
|
|
40CYZ-40
|
10
|
40
|
2900
|
3.5
|
1.5
|
4
|
50×40
|
|
50CYZ-12
|
15
|
12
|
2900
|
3.5
|
2.5
|
1.5
|
50×60
|
|
50CYZ-20
|
18
|
20
|
2900
|
3.5
|
2
|
2.2
|
50×50
|
|
50CYZ-30
|
20
|
30
|
2900
|
3.5
|
1.5
|
4
|
50×50
|
|
50CYZ-40
|
10
|
40
|
2900
|
3.5
|
1.5
|
4
|
50×50
|
|
50CYZ-50
|
12.5
|
50
|
2900
|
3.5
|
1.5
|
5.5
|
50×50
|
|
50CYZ-60
|
15
|
60
|
2900
|
3.5
|
1.5
|
7.5
|
50×50
|
|
65CYZ-15
|
30
|
15
|
2900
|
3.5
|
2
|
3
|
65×65
|
|
635CYZ-30
|
25
|
32
|
2900
|
3.5
|
2
|
4
|
65×65
|
|
80CYZ-13
|
35
|
13
|
2900
|
4
|
3.5
|
3
|
80×80
|
|
80CYZ-22
|
40
|
22
|
2900
|
4
|
2
|
5.5
|
80×80
|
|
80CYZ-32
|
50
|
32
|
2900
|
4
|
1.5
|
7.5
|
80×80
|
|
80CYZ-55
|
60
|
55
|
2900
|
4
|
1.5
|
18.5
|
80×80
|
|
80CYZ-70
|
60
|
70
|
2900
|
4
|
1.2
|
22
|
80×80
|
|
100CYZ-20
|
100
|
20
|
2900
|
4
|
2
|
7.5
|
100×100
|
|
100CYZ-40
|
100
|
40
|
2900
|
4
|
2
|
22
|
100×100
|
|
100CYZ-65
|
100
|
65
|
2900
|
4
|
2
|
30
|
100×100
|
|
100CYZ-80
|
70
|
80
|
2900
|
4
|
2
|
30
|
100×100
|
|
150CYZ-55
|
160
|
55
|
2900
|
5
|
2
|
45
|
150×150
|
|
150CYZ-80
|
150
|
80
|
1900
|
5
|
1.5
|
55
|
150×150
|
|
200CYZ-65
|
280
|
65
|
1450
|
5
|
1.5
|
90
|
200×200
|
六、自吸油泵的使用
一.起动前的准备及检查工作：
1.本系列油泵，根据泵的工作运转状况，分别采用优质钙基黄油和10号机油进行润滑，如果
采用黄油润滑的泵应定期向轴承箱内加注黄油，采用机油润滑的泵，如果油位不足，则加足
之。
2.检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘，如若不足，可以从泵壳上的加液口处直接向泵体
内注入储液，不应在储液不足的情况下启动运转，泵则不能正常工作，且易损坏机械密封。
3.检查泵的转动部件是否有卡住磕碰现象。
4.检查泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。
5.检查泵轴与电动机主轴的同轴度或平行度。
6.检查进口管路是否漏气，如有漏气，必须设法排除。
7.打开吸入管路的阀门，稍开（不要全开）出口控制阀。
二.停泵
1.首先必须关闭吐出管路上的闸阀。
2.使泵停止转动。
3.在寒冷季节，应将泵体内的储液和轴承体冷却室内的水放空，以防冻裂机件。
七 、故障原因及解决方法
1.本系列油泵，根据泵的工作运转状况，分别采用优质钙基黄油和10号机油进行润滑，如果
采用黄油润滑的泵应定期向轴承箱内加注黄油，采用机油润滑的泵，如果油位不足，则加足
之。
2.检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘，如若不足，可以从泵壳上的加液口处直接向泵体
内注入储液，不应在储液不足的情况下启动运转，泵则不能正常工作，且易损坏机械密封。
3.检查泵的转动部件是否有卡住磕碰现象。
4.检查泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。
5.检查泵轴与电动机主轴的同轴度或平行度。
6.检查进口管路是否漏气，如有漏气，必须设法排除。
7.打开吸入管路的阀门，稍开（不要全开）出口控制阀。
二.停泵
1.首先必须关闭吐出管路上的闸阀。
2.使泵停止转动。
3.在寒冷季节，应将泵体内的储液和轴承体冷却室内的水放空，以防冻裂机件。
七 、故障原因及解决方法
|
故障形式
|
产生原因
|
排除方法
|
|
不出油
|
1.泵壳内未加储液或储液不足
2.吸入管路漏气 3.转速太低 4.吸程太高或吸入管路过长 5.机械密封泄漏量过大 6.吸入管路气体不能从出口排出 |
1.加足储液
2.检查并排除漏气现象 3.调整转速 4.降低吸程或缩短吸入管路 5.修复或更换 6.使之排出 |
|
杂音和振动较大
|
1.底脚不稳
2.泵轴弯曲 3.汽蚀现象 4.轴承磨损严重 5.进出管路内有杂物 6.泵与电动机两者主轴不同心 |
1.加固
2.更换或校正 3.调整工况 4.更换 5.清除杂物 6.调整同轴度 |
|
出油量不足
|
1.叶轮流道与吸入管被堵塞
2.叶轮或叶轮密封磨损严重 3.功率不足或转速太低 |
1.排除堵塞物
2.更换口环 3.加足功率、调至额定转速 |
|
轴功率
消耗过大 |
1.流量过大
2.转速太高 3.泵轴弯曲或叶轮卡碰 4.泵内流道堵塞或被卡住 |
1.升高出口压力
2.适当降低 3.更换或校正 4.排队堵塞物 |
CYZ自吸式离心油泵机械密封安装：
安装前要认真检查自吸式离心油泵集结密封零件数量是否足够，各元件是否有损坏，特别是动、静环有无碰伤、裂纹和变形等缺陷。如果有问题，需进行修复或更换新备件。检查轴套或压盖的倒角是否恰当，如不符合要求则必须进行修整。
机械密封各元件及其有关的装配接触面，在安装前必须用丙酮或无水酒精清洗干净。安装过程中应保持清洁，特别是动、静环及辅助密封元件应无杂质、灰尘。动、静环表面涂上一层清洁的机油或透平油。
上紧压盖应在联轴器找正后进行。螺栓应均匀上紧，防止压盖断面偏斜，用塞尺或专用工具检查各点，其误差不大于0.05毫米。检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙（及同心度），必须保证四周均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.10毫米。
