软密封闸阀的闸板可以做成一个整体，叫做钢性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板, 以改善其工艺性, 弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差, 这种闸板叫做弹性闸板。
软密封闸阀分为明杆软密封闸阀和暗杆软密封闸阀两种。通常在升降杆上有梯形螺纹，通过闸板中间的螺母以及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动，也就是将操作转矩变为操作推力。开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径的1：1倍时，流体的通道完全畅通，但在运行时，此位置是无法监视的。实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象, 通常在开到顶点位置上，再倒回1/2－1圈，作为全开阀门的位置。因此，阀门的全开位置，按闸板的位置（即行程〉来确定。本类阀门在管道中一般应当水平安装。
昭和闸阀技术参数：
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序号 |
名称 |
材料 |
规格 |
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1 |
阀体 |
QT450（球墨铸铁） |
DN50-DN1200 |
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2 |
闸板 |
球墨铸铁外覆丁晴橡胶/三元乙丙 |
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3 |
六角螺栓 |
不锈钢 |
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4 |
密封圈 |
三元乙丙 |
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5 |
阀盖 |
QT450（球墨铸铁）/WCB(铸钢) |
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6 |
阀杆 |
不锈钢 |
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7 |
"O"形圈 |
硅橡胶/三元乙丙 |
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8 |
止推轴承 |
锡表铜 |
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9 |
螺栓 |
不锈钢 |
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10 |
压盖 |
QT450（球墨铸铁）/WCB(铸钢) |
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11 |
手轮/传动帽 |
QT450（球墨铸铁）/WCB(铸钢) |
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DN |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
600 |
|
L |
165 |
178 |
190 |
203 |
229 |
254 |
267 |
292 |
330 |
356 |
381 |
406 |
432 |
457 |
508 |
|
H |
205 |
220 |
240 |
270 |
310 |
370 |
420 |
500 |
610 |
670 |
820 |
860 |
890 |
1050 |
1210 |
|
H1 |
280 |
303 |
333 |
370 |
420 |
495 |
570 |
670 |
810 |
900 |
1080 |
1150 |
1210 |
1410 |
1630 |
昭和闸阀通用要求
1 、平底式阀座
传统的闸阀往往在通水洗管后即因外物诸如石头、木块、水泥、纸屑、杂物等淤泥积于阀底凹槽内，容易造成无法关闭紧密而形成漏水现象。而软密封闸阀底部采用与水管相同的平底设计，不易造成杂物淤积，使流体通畅无阻。
2、 整体包胶
阀门采用高品质的橡胶进行整体内，外包胶，国内一流的橡胶硫化技术使得硫化后的阀门能够保证精确的几何尺寸，且橡胶与球墨铸铁阀门接着牢靠，不易脱落及弹性记忆佳。
3 、耐腐蚀
阀体采用粉体环氧树脂涂装，可防止阀体的腐蚀及生锈。并可用于污水系统。不易碎裂以往传统铸铁闸阀常因外物击中、碰撞或重叠而造成断裂等现象。由于本体改用球墨铸铁，此种情形已可大幅度减少。
4 、三“O”型
由于阀杆采用三“O”型环密封圈设计。可减少开关时的摩擦阻力，大幅减少漏水现象及可以不停水施工更换密封圈。
5 、有助生饮
由于阀体内部以无毒性环氧树脂涂装，闸阀的内外表面均以橡胶完全包覆而不至于出现锈水或腐蚀现象，可供生饮。
6 、精铸阀体
阀体采用精密铸造，精确的几何尺寸使得阀体北部无需任何精加工即可保证阀门的密封性。
7、 重量轻
本体采用球墨铸造制成，重量较传统闸阀重量减轻约百分之二十到百分之三十，方便维修方便。
四、故障消除
1、软密封闸阀填料处渗漏
（1）填料压盖太松，可均匀地将压紧填料压盖用的螺母旋紧。
（2）填料圈数不够，应增加填料。
（3）填料由于使用过久或保存不当失效，应更换新填料，更换时须注意各圈间的接头应交叉错开1200。
2、软密封闸阀闸板和阀座密封面间
（1）密封面间夹有污物，可冲洗消除之。
（2）密封面如有损伤，应重新研磨，必要时可重新堆焊及加工，研磨的密封面必须平整，其粗糙度不得低于0.4。
3、软密封闸阀阀体和阀盖连接处渗漏螺母拧得不紧或松紧不均匀,可重新调整之。
(1)法兰密封面上有损伤（直的沟纹或槽痕等）应进行修正。
(2)垫片损坏，应更换新垫片。
4、软密封闸阀阀杆传动不灵活
（1）填料压得过紧，应适当拧松填料压盖上的螺母。
（2）填料压盖位置不正，使阀杆卡住，应均匀地拧动填料压盖上的螺母，使压盖恢复正常位置。
（3）阀杆和阀杆螺母上的螺纹有损伤，应拆开后消除之。
产品安装图:
