ZMD氟塑料自吸式磁力泵 衬氟自吸式磁力泵

 
 
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更新 2015-03-09 15:55
 
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青岛巨泵机械工程有限公司

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详细说明

【ZMD氟塑料自吸式磁力泵】产品概述

      ZMD氟塑料自吸磁力泵采用电机直联式结构,由中间支架支撑,结构紧凑,拆卸维护方便,采用高性能磁性材料“钕铁硼”制造内外磁体,隔离套采用进口非金属材料, 彻底消除了一般磁力泵具有的磁涡流损耗,可输送高浓度,密度大于1.84t/m3的强腐蚀介质;主要部件采用钢衬F46,泵体强度高,能耐所有强酸,强碱的腐蚀; 充分结合了磁力泵与自吸泵的优点,最突出的特点是既具有自吸泵的自吸功能又有磁力泵的无泄漏、运转宁静的优点,特别适合于输送易燃、易爆、有毒、有挥发性及贵重介质。

【ZMD氟塑料自吸式磁力泵】产品用途

      ZMD氟塑料自吸式磁力泵广泛适用于石油化工、有色金属冶炼农药、制酸制碱、造纸、酸洗工艺、稀土分离、电镀、电子,化成箔等行业,是目前磁力泵品种中结构最新颖的产品,高效节能、安全实用。使用温度:-40°C-150°C。

【ZMD氟塑料自吸式磁力泵】设计特点
      ZMD系列腐蚀料泵,集合了磁力泵的所有优良特性,且最大的优势即可以自吸,一般自吸高度可达2-4米,充分结合了自吸泵和磁力泵的所有优点,既具有自吸功能,又取消了轴封,利用磁力偶合间接传动,完全消除了滴漏的现象。是输送易燃、易爆、易挥发、强腐蚀、强 渗透性高危化学介质最理想的选择。根据所输送介质的特性,如介质比重、腐蚀性等可选用不用材质的泵主轴材料,如输送氢氟酸和有机溶剂可选用无压烧结碳化硅 主轴或99.99%氧化铝陶瓷主轴。ZMD系列磁力驱动泵采用最新材料制成的隔离套具有高强度的力学性能,彻底消除了一般磁力泵具有的磁涡流现象。 ZMD系列磁力驱动泵采用独特的后拉式结构,整机过流部分只有5个部件总成组合而成,一人便可以很轻松地进行内部检修和零件更换,无需拆卸管道,大大方便了日常的检修和保养工作。

【ZMD氟塑料自吸式磁力泵】型号意义

50 ZMD - 32 F
50 泵进口直径是50mm 32 泵的扬程为32m
ZMD 自吸式磁力驱动泵代码 F 泵过流部件材质为氟塑料

【ZMD氟塑料自吸式磁力泵】结构图

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【ZMD氟塑料自吸式磁力泵】性能参数 

型 号 流 量
(m³/h)
扬 程
(m)
电机功率
(KW)
汽蚀余量(m) 口径 效 率
(%)
重量
(Kg)
进口(mm) 出口(mm)
40ZMD-34F 3 34 4 3.0 40 25 16 110
40ZMD-32F 6 32 4 3.0 26 110
40ZMD-28F 10 28 4 3.0 24 110
50ZMD-34F 8 34 5.5 3.0 50 50 25 188
50ZMD-32F 15 32 5.5 3.0 44 188
50ZMD-28F 20 28 5.5 3.0 44 188
50ZMD-49F 8 49 7.5 3.5 21 188
50ZMD-48F 12.5 48 7.5 3.5 35 188
50ZMD-47F 15 47 7.5 3.5 40 188
65ZMD-34F 20 34 7.5 3.5 65 50 40 200
65ZMD-32F 30 32 7.5 3.5 52 200
65ZMD-28F 35 28 7.5 3.5 48 200
65ZMD-45F 20 45 11 4.5 65 40 40 290
65ZMD-45F 25 45 11 4.5 44 290
65ZMD-40F 35 40 11 4.5 53 290
80ZMD-34F 35 34 11 3.5 80 65 50 280
80ZMD-32F 60 32 11 3.5 55 280
80ZMD-28F 65 28 11 3.5 50 280
80ZMD-46F 35 46 18.5 4.5 80 50 38 320
80ZMD-45F 50 45 18.5 3.5 50 320
80ZMD-40F 60 40 18.5 3.5 48 320

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【ZMD氟塑料自吸式磁力泵】安装示意图

如下(一次灌引水后,再次启动无须灌引水与普通离心泵一样直接启动即可)

2008516162340692
【ZMD氟塑料自吸式磁力泵】性能曲线

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【ZMD氟塑料自吸式磁力泵】安装尺寸

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【ZMD氟塑料自吸式磁力泵】故障排除

故障现象
原 因 分 析
排 除 方 法
泵不出水
1、 水泵反转
2、  进水管漏气
3、  泵腔储水不足
4、  电压太高、启动时联轴器打滑
5、  吸程太高
6、  阀门没有打开
1、  调整电机旋转方向
2、  杜绝漏气
3、  增加储水量
4、  调整电压
5、  降低泵安装位置
6、  校正或改变阀门
流量不足
1、  吸入管径太小或堵塞
2、  叶轮流道阻塞
3、  扬程过高
4、  转速不够
1、  调换或清洗进水管
2、  清洗叶轮
3、  开大出水阀
4、  恢复额定转速
扬程过低
1、  流量过大
2、  转速太低
1、  关小出水阀
2、  恢复额定转速
澡音太大
1、  泵轴严重磨损
2、  轴承严重磨损
3、  外磁钢或内磁钢与隔离套接触
4、  密封环与叶轮研磨
5、  冷却箱内滚动轴承磨损
1、  更换泵轴
2、  更换轴承
3、  拆除泵头重新组装
4、  更换止推环、密封环
5、  更换滚动轴承
漏液
1、  O型密封圈损坏
1、  更换O型密封



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