【G型单螺杆泵】产品简介
巨泵公司生产的G型单螺杆泵在发达国家已广泛使用,国外多数称单螺杆泵为“莫诺泵”《MONOPUMPS》,德国称为“偏心转子泵”。由于其优良的性能,近年来在国内的应用范围也在迅速扩大。它的最大特点是对介质的适应性强、流量平稳、压力脉动动小、自吸能力高,这是其它任何泵种所不能替代的。我们对国外(如:德、英、法、日本等国)生产的单螺杆泵及国内同行业的产品,作了分析与研究,博取众长,对自己的产品进行不断的改革创新。目前我公司的产品已自成一个体系,压力为0.6~1.2MPa,特殊要求压力可达3MPa,可满足广大用户对单螺杆泵的不同需求。
巨泵公司生产的泵,质量可靠,实行三包,价格也相对较低,同时确保备品备件的正常供应。
巨泵公司热忱为广大用户服务,接受用户对特殊要求单螺杆泵的设计和制造任务。
【G型单螺杆泵】型号意义
【G型单螺杆泵】原理特性
G型单螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种。主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于该部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。介质由轴向均匀推行流动。内部流速代低,容积保持不变。压力稳定,因而不会产品涡流和搅动。单螺杆泵被广泛用于各行业输送各类介质,恒压连续运行,无脉动,介质输送无破损,通过调节转速改变流量从而达到计量的目的。本产品适合输送具有以下特性的介质:固体含量高(最大粒径可达150mm)或无固体含量|各种粘度(1mPas-3百万mPas)的介质|触变性和易膨胀性介质|剪切敏感性介质|磨蚀性介质|有/无自润滑性的介质|腐蚀性介质(pH=O-14)|粘结性介质|有毒性介质|流量大、压力高,流量范围从每小时几毫升到500m3(2200gpm),压力范围最高可达48bar,特殊设计可达72bar。同一种传动部件可与四种不同设计的转子/定子匹配,为您提供最佳使用方案。
针对不同的应用领域,选用不同的金属材料,从铸铁、镍铬钢到耐酸材料、哈氏合金及钛合金。弹性材料可选用耐磨的、耐油的、耐酸的、耐碱的橡胶,如天然橡胶、丁晴橡胶、乙丙橡胶及氟橡胶等。对磨蚀性强的介质,可选用陶瓷或塑料。当介质因高温或含有某些化学成分而不能选用弹性材料时,可选用硬材质定子或刚性定子。各种轴封形式:按客户的要求,机械密封从单端面机封(带或不带急冶)、双端面机封(背靠背式及串联式机械密封)到盒式密封;也可选用填料密封、水封环及特殊密封。对有毒介质可提供无泄漏磁力传动。
【G型单螺杆泵】性能特点
①最高吸上高度可6米水柱
②可双向旋转,双向输送(需配备反转定子)
③安装方式灵活.
④运行顺畅、平稳、噪音低、无脉动、无剪切
⑤输送介质温度范围-20℃~+15gong0℃
⑥单螺杆泵零件少,结构紧凑,体积小,维修简便,转子和定子是本泵的易损件,结构简单,便于装拆。传动可采用联轴器直接传动,或采用调速电机,三角带,变速箱等装置变速。巨泵公司是制造、设计、生产单螺杆泵的专业厂家。不同的螺杆泵其具体使用场合亦有所不同。
【G型单螺杆泵】结构图
【G型单螺杆泵】主要用途
①环境保护:工业污水、生活污水、含有固体颗粒及短纤维的污泥浊水的输送。特别适用于油水分离器,板框压滤机等设备。
②船舶工业:轮底清洗、油水、油渣、油污水等介质的输送。
③石油工业:输送原油。近年来,尤其成功地抽吸地下千米之深的原油与水的混合物,煤田里的煤田气和水的混合物,从而大大降低了机械采油、采煤田气的成本。当油田到了后期,使用螺杆泵往地层内灌注聚合物增加油田采收率。
④医药、日化:各种粘调浆、乳化液、各种软膏化装品等的输送。
⑤食品罐头业:各种粘稠淀粉、食油、蜂密、糖酱、果浆、奶油、鱼糜肉糜以及其下脚料的输送。
⑥酿造业:各种发酵粘稠液、浓酒槽、粮食制品渣各种酱类、浆和含有块关固态物的粘液等。
⑦建筑工业:水泥沙浆、石灰浆、涂料及其经糊状体的喷涂与输送。
⑧采矿工业:矿井内的含固体颗粒的地下和污浆水等排送到地面。
⑨化学工业:各种悬浮液、油脂、各种胶体浆、各种粘合剂。
⑩印刷、造纸工业:高粘度油墨、墙纸的PVC高分子塑料糊和各种浓度的纸浆,短纤维浆料的输送。
【G型单螺杆泵】性能参数
型 号 |
转速 |
流量 |
压力 |
电机 |
扬程 |
进口 |
出口 |
允许颗粒直径 |
允许维修长度 |
G20-1 |
960 |
0.8 |
0.6 |
0.75 |
60 |
25 |
25 |
1.5 |
25 |
G25-1 |
960 |
2 |
0.6 |
1.5 |
60 |
32 |
25 |
2 |
30 |
G25-2 |
960 |
2 |
1.2 |
2.2 |
120 |
32 |
25 |
2 |
30 |
G30-1 |
960 |
5 |
0.6 |
2.2 |
60 |
50 |
40 |
2.5 |
35 |
G30-2 |
960 |
5 |
1.2 |
3.0 |
120 |
50 |
40 |
2.5 |
35 |
G35-1 |
960 |
8 |
0.6 |
3.0 |
60 |
65 |
50 |
3 |
40 |
G35-2 |
960 |
8 |
1.2 |
4.0 |
120 |
65 |
50 |
3 |
40 |
G40-1 |
960 |
12 |
0.6 |
4.0 |
60 |
80 |
65 |
3.8 |
45 |
G40-2 |
960 |
12 |
1.2 |
5.5 |
120 |
80 |
65 |
3.8 |
45 |
G50-1 |
960 |
20 |
0.6 |
5.5 |
60 |
100 |
80 |
5 |
50 |
G50-2 |
960 |
20 |
1.2 |
7.5 |
120 |
100 |
80 |
5 |
50 |
G60-1 |
960 |
30 |
0.6 |
11 |
60 |
125 |
100 |
6 |
60 |
G60-2 |
960 |
30 |
1.2 |
15 |
120 |
125 |
100 |
6 |
60 |
G70-1 |
960 |
45 |
0.6 |
15 |
60 |
150 |
125 |
8 |
70 |
G70-2 |
720 |
45 |
1.2 |
18.5 |
120 |
150 |
125 |
8 |
70 |
G85-1 |
720 |
65 |
0.6 |
15 |
60 |
150 |
150 |
10 |
80 |
G105-1 |
500 |
100 |
0.6 |
22 |
60 |
200 |
200 |
15 |
110 |
G135-1 |
400 |
150 |
0.6 |
37 |
60 |
250 |
250 |
20 |
150 |
注意:①性能表的试验数据以20℃的清水为介质,粘度是1mm2/s。
②当泵输送高粘度式有颗粒的介质时,根据介质的性质。泵的转速必须不同。
③当泵输送不同的磨损性介质时,泵的转速也必须不同。
【G型单螺杆泵】实物
【G型单螺杆泵】输送方式
【G型单螺杆泵】安装尺寸
【G型单螺杆泵】注意事项
①开机前必先确定运转方向,不得反转。
②严禁在无介质情况下空运转,以免损坏定子。
③新安装或停机数天后的泵,不能立即起动,应先向泵体内注入适量机油,再用管子钳板动几转后才可起动。
④输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后,应用水或深剂进行冲洗,防止阻塞,以免下次起动困难。
⑤冬季应排除积液,防止冻裂。
⑥使用过程中轴承箱内应定期加润滑油,发现轴端有渗流时,要及时处理或调换油封。
⑦在运行中如发生异常情况,应立即停车检查原因,排除故障。
【G型单螺杆泵】故障排除
故障 |
原因 |
排除方法 |
1、泵不能起动 |
a、新泵转、定子配合过紧 |
a、用工具人力帮助转动几圈 |
2、泵不出液体 |
a、旋转方向不对 |
a、调整方向 |
3、流量达不到 |
a、管路泄漏 |
a、检查修理管路 |
4、压力达不到 |
a、转子、定子磨损 |
a、更换转、定子 |
5、电机温度高 |
a、电机故障 |
a、检查电机、电压、电流、电频 c、更换损坏件 |
6、流量压力急剧下降 |
a、管道突然堵塞或泄漏 |
参照以下几项,逐项排除 |
7、轴密封处大量泄漏液体 |
a、软填料磨损 |
a、压紧或更换填料 |