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SMC玻璃钢天然气表箱
SMC 是Sheet molding compound的缩写，即片状模塑料。主要原料由SMC专用纱、不饱和树脂、低收缩添加剂，填料及各种助剂组成。它在二十世纪六十年代初首先出现在欧洲，在1965年左右，美、日相继发展了这种工艺。我国于80年代末，引进了国外先进的SMC生产线和生产工艺。SMC具有优越的电气性能，耐腐蚀性能，质轻及工程设计容易、灵活等优点，其机械性能可以与部分金属材料相媲美，因而广泛应用于运输车辆、建筑、电子/电气等行业中。
1、电性能好：绝缘电阻（浸水24h）：1.0x10 MΩ
耐电弧： 180s
耐漏电起痕指数：≥600v
2、耐化学腐蚀：具有很好的耐酸、稀碱、盐、有机溶剂、海水等腐蚀的特性，而金属材料不耐酸、不耐海水腐蚀。
3、轻质高强：纤维增强聚酯材料的比模量与钢材相当，但其比强度可达到钢才的4倍。
4、抗疲劳性能好：纤维增强聚酯材料的拉伸强度略好于钢材，钢材及大多数金属材料的抗疲劳极限是其拉伸强度的40%-50%，而纤维增强的复合材料的抗疲劳极限普遍高于这一数值，的可达到70%-80%。
5、缺口敏感性：当构件超载并有少量纤维断裂时，载荷迅速分配在未破坏的纤维上重新达到力学平衡。这是金属构件不能相比的。
6、热导率低、膨胀系数小：在有温差时所产生的热应力比金属小的多。
7、优异的耐紫外线抗老化性能 ：在非金属材料中，纤维增强聚酯材料有着优秀的抗老化性能。
8、使用寿命长：欧洲的使用历史可以证明其使用寿命至少在20年以上；远远超过了金属等传统材料。
9、阻燃、无烟、无毒：此材料是一种阻燃材料，阻燃性等级为FV0（非金属材料级），在高温灼烧下发烟量级别为15级（发烟级别1级—100级），烟气无毒，毒性级别为ZA1（准安全一级）。
模压玻璃钢燃气表箱也称SMC模压燃气表箱、玻璃钢燃气表箱、玻璃钢表箱等，主要原材料为SMC专用纱、不饱和树脂、低收缩添加剂、填料及各种助剂。模压是玻璃钢生产的一种工艺，即将不饱和聚酯树脂、玻璃纤维等玻璃钢生产原料放入成型并具有一定温度的模具型腔中，然后闭模，通过锻压机高温加压使玻璃钢产品固化成型。模压玻璃工艺非常适用于批量生产的产品。模压玻璃表箱生产制作执行SMC模压中华人民共和国建材行业标准JC658.1-1997，生产过程中几乎零污染。模压玻璃钢表箱产品可广泛应用于城镇居民区、高低层建筑群燃气集中管理系统中，具有优良的耐腐蚀性、绝缘性和阻燃性，同时还有重量轻、外型美、使用寿命长等优点。
模压玻璃钢表箱按结构可分为组合一位表箱、一位表箱、横二位表箱、竖三位表箱、方四位表箱、横五位表箱、方六位表箱、竖六位表箱、横六位表箱、方八位表箱等规格型号，根据不同的施工条件，选用不同型号的燃气表箱产品。
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