一、排污泵图片,管道泵,直立式排污泵,GW管道泵排污泵产品用途：
适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业，以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物，也司用于抽送清水及带腐蚀性介质。
二、排污泵图片,管道泵,直立式排污泵,GW管道泵排污泵型号意义：
例如：40GW15-30-2.2
40-口径(mm)
GW-管道式排污泵
15-流量(m3/h)
30-扬程(m)
2.2-配用电机功率(kw)
三、排污泵图片,管道泵,直立式排污泵,GW管道泵排污泵产品特点：
1、泵与电机直联同轴，属机电一体化产品，结构紧凑，性能稳定。
2、大流道抗堵塞水力部件设计，大大提高污物通过能力，能有效通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。
3、GW型管道排污泵设计合理，配套电机合理，效率高，噪音低，节能效果显著。
4、机械密封采用硬质耐磨碳化钨，具有耐用、耐磨等特点，可以使泵安全连续运行8000小时以上。
5、GW型管道排污泵为立式结构，进出口中心线在同一水平线上，且进出口法兰规格相同，安装拆卸十分方便。
6、占地面积小，无需建机房，可节省大量基建费用；在电机风叶端加上防护罩，整机可置于室外工作。
四、排污泵图片,管道泵,直立式排污泵,GW管道泵排污泵检查与维修
1.泵在使用前应检查电机绕组对机壳的绝缘电阻，如低于0.5兆欧，刚必须将定子烘干，待绝缘电阻升高后方可使用。
2.泵体进口处的叶轮与油封之间间隙如超过2mm时应更换耐磨油封。
3.当泵密封出现漏水时，应及时更换密封件，更换时先将静密封装平装实，再将动密封装在轴上即可。
4.更换叶轮时，应用拉力器拉出，不能用锤子猛打，以免破坏轴度。
五、GW管道排污泵产品概述：
GW型管道排污泵是在引进国外先进技术的基础上，结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品，具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面，具有独特效果。
管道排污泵采用独特叶轮结构和新型机械密封，能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比，管道排污泵叶轮采用单流道或双流道形式，它类似于一截面大小相同的弯管，具有非常好的过流性，配以合理的蜗室，使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验，使泵在运行中无振动。
六、GW管道式排污泵的安装说明
1．GW无堵塞管道泵和管路应有各自支承件，不得将管路重量作用于泵上。
2．GW排污泵的排出管路如装逆止阀应装在间阀的外面。
3．管道式排污泵的为了维修方便和便用安全，在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一 只压力表以保证泵在额定扬程和流量范围内运行，确保泵的正常运行，提高水泵的使用寿命。
4．管道式排污泵安装泵时必须拧紧地脚螺栓，以免起动时振动对泵性能的影响。
5．管道泵当输途高温液体时为了不使泵承受管路的热变形，泵座的底脚螺栓不应固定，当管路系统 在热胀冷缩时，使泵能与管路一起移动。
6．GW型无堵塞管道泵进出口连接法兰按684216-84标准设计，管路法兰应配以相同规定。
7．管道式排污泵安装后拨动泵轴，叶轮应无磨擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查维修。
8．GW型管道式排污泵安装前应检查水泵和电机的紧固情况和有无损伤。
七、GW管道式排污泵故障分析
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故障现象 |
原因分析 |
排除方法 |
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流量五足 或不出烈 |
1．叶轮旋转错误 2．阀门是否打开和完好 3.管道叶轮被堵 4．萄程过高 5．抽送介质密屡较大 6．密封圈损坏 |
1．洞整叶轮旋转方向 2．检查、维修、排除 3．清理杂物 4．改采或降低扬程 5．用水冲磕醒低敢度 6．更擦 |
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运行不稳定 |
1．叶轮不平衡 2．轴承损坏 |
1．送制造厂更换或按正 2．更换 |
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泵不能启动 |
1．缺相 2．口一轮卡住 3．定子绕组烧坏 |
1．检查电器及电路，进行修复 2．排除杂物 4．修理、更攮绕组 |
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电流过大 |
1．工怍电压低 2．管道、Ⅱ_轮被堵 3．抽途介质的密度或粘塞较高 4．使用扬程过低 |
1．稠整工作电压 2．清理管道、叶轮堵物 3．改变密度或粘度 4．减少流量，提高扬程 |
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压力不足 |
1．机械密封损坏或泄满 2．电缆线破损 3．密封硒蘑损或损坏 |
1．更换 2．更换 3．更换 |
