颚式碎矿机在使用操作中，必须注意经常维护和检修。在碎矿车间中，颚式碎矿机的工作条件是非常恶劣的，设备的磨损问题是不可避免的。但是，机器零件的过快磨损，甚至断裂，往往都是由于操作不正确和维护不周到造成的。所以，正确的操作和精心的维护(定期检修)是延长机器的使用寿命和提高设备的运转串的重要途径。在日常维护工作中，操作人员要能正确地判断设备故障，推确地分折原因，从而迅速地采取消除方法。领式碎矿机常见的设备故障、产生原因和消除方法见表5-2。
机器设备能否经常保持完好状况，除了正确操作以外，一靠维护，二靠检修，而且设备的维护是设备修理的基础。设备在使用中既要做好维护和检查，又要掌握其零件的磨损周期，才能及早发现设备零件缺陷，做到及时修理更换，从而使设备不至于达到不能修理而报废的地步。因此，设备的及时修理是保证正常生产的重要环节。
在一定条件下工作的设备零件，其磨损情况通常是有一定规律的，工作了一定时间以后，就需要进行修复或更换，这段时间间隔叫做零件的磨损周期(或称为零件的使用期限)。颚式碎矿机主要易磨损件的使用寿命和最低储备量的大致情况可参见表5-3。
根据易磨损周期的长短，还要对设备进行计划检修。计划检修可分为小修、中修和大修。(1)小修。是碎矿车间设备进行的主要修理方式，即设备日常的维护检修工作。小修时，主要是检查更换严重磨损的零件，例如，破碎齿板和椎力板支承座等；修理轴颈，刮削轴承；调整和紧固螺栓；检查润滑系统，补充润滑油量，等等。(2)中修。是在小修的基础上进行的：根据小修中检查和发现的问题，制订修理计划，确定需要更换零件项目。中修时经常要进行机组的全部拆卸，详细地检查重要零件的使用状况，并解决小修中不可能解决的零件修理和更换问题。(3)大修。是对碎矿机进行比较彻底的修理。大修除包括中、小修的全部工作外，主要是拆卸机器的全部部件，进行仔细的全面检查，修复和更换全部磨损件，并对大修的机器设备进行全面的工作性能测定，以达到和原设备具有同样的性能。
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