平台格栅板对表面冲击具有最强的抵抗力,尤其横杆间距为50mm的钢格板具有很强的抗侧向冲击的能力。
平台格栅板的特点:
1、可以在周边增焊踢板（挡边板）、花纹板护板，安装连接件等附件。
1、可以在周边增焊踢板（挡边板）、花纹板护板，安装连接件等附件。
2、采用与载扁钢不同规格的扁钢包边，或用角钢、槽钢、方管等包边。
3、可在需经常移动或打开的平台钢格板上安装把手和铰链。
4、平台钢格板的包边焊接标准是：系列1每五条焊一条；系列2每四条焊一条；系列3每三焊一条。焊缝为不小于3mm的单面角焊，焊缝长20mm。
平台格栅板的应用：广泛应用于石油化工，电力，自来水，污水处理，港口码头，建筑修饰，造船，自走式停车场，市政工程，环卫工程等领域平台，走道，栈桥，沟盖，井盖，梯子，围栏等。
焊接注意
1、在负载扁钢和横杆的每个交点
处，应通过焊接、铆接或压锁将其固定。
2、钢格板的焊接优先采用压力电阻焊，也可采用电弧焊。
3、钢格板的压锁可采用压力机将横杆压入负载扁钢将其固定。
4、钢格板应根据用户的需要，加工成各种尺寸的形状。
5、负载扁钢的间距和横杆的间距可由供需方根据设计要求确定。作工业平台，建议负载扁钢的间距不得大于40mm，横杆间距不得大于165mm。
在负载扁钢的端头，应使用与负载扁钢同规格的扁钢进行包边。在特别使用的场合，可使用型钢或直接用挡边板包边，但包边板的截面积不得小于负载扁钢的截面积。包边采用焊高不小于负载扁钢厚度的单面贴角焊，焊缝长度不得小于负载扁钢厚度的4倍。在包边板不承受荷载的情况下，允许间隔4根负载扁钢焊接一处，但间距不得大于150mm。在包边板承受荷载的情况下，不允许间隔焊接，而且必须满焊。楼梯踏步板的端边板必须单面满焊。与负载扁钢同向的包边板，必须与每一根横杆焊接。钢格板中的切口、开孔等于或大于180mm的，应作包边处理。楼梯踏步板如有前沿包边护板，必须贯穿整个踏步。钢格板的负载扁钢，可采用平面扁钢、I型扁钢或纵剪带钢。钢格板的负载扁钢，可以带有齿型，以增加钢格板的防滑力，齿型尺寸如图2所示。在每100mm内不能少于5齿。齿型尺寸平台上的钢格板的最小宽度不得小于300mm。
