提高相贯线切割机切割精度需要以下几点:
一、通过相贯线切割机维护来提高切割精度
1、定期进行数控切割机垂直度和导轨平行度、机械精度检查并校正。机械精度的校正方法有软硬两种。其软方法主要是通过系统参数补偿,如丝杠反向间隙补偿、各坐标定位精度定点补偿、机床回参考点位置校正等;硬方法一般要在数控切割机的横梁和端梁的连接松开,人工进行反方向的推移,来修正垂直度。并用画综合检测图形方法进行检验。导轨的平行度则每三个月用专用仪器检测一次。
二、通过对以下几点来判断其误差原因,已提高相贯线切割机切割精度。
1、材料内应力分布不均匀的话,在切割工程中,随着材料的去除,局部内应力会释放,重新分布,会导致钢板位移和变形,引起切割尺寸超差。
2、若管件平度状态不好,切割后尺寸会发生变化
3、长宽比较大的长条行零件(若不能用剪板机剪切),工艺上采用公共边切割,先切长边,管材冷却后在切。
4、由于等离子切割速度较快,管材吸收热量相对较少,这里我们建议用户在穿孔和切割质量保证前提前,尽量提高切割速度,以防止发生热变形,也可以根据零件形状和经验在编制数控切割程序时留有余地。
河北创力数控相贯线切割机这些设备能十分方便的切割,无需操作者计算、编程,只需输入管道相贯系统的管子半径,相交角度等参数,机器就能自动切割出管件的相贯线,相贯线孔以及焊接坡度。你如有需要请联系我们。
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