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模具管理中存在的问题:
生产管理人员
A. PMC排产时无法事先知道模具的好坏状况,经常到了上模生产以后,才发现模具是有问题的,生产次品率高,排期常被打乱;
B. 没有记录模具的累积总压模次数(啤次)或是记录不到位,从而预测不到模具的寿命;
C. 每次模具上模参数没有完成的记录,如压力、成形时长、温度等,要赶啤某塑料产品时,搞了大半天才设定到最好的啤机状况,才可正式大量生产;
模具管理人员
D. 模具文件数据查找费时,常常导致从模仓内找了几天才到某套模具出来,其实是非常急用的?
E. 模具数据记录不完整,时有上模后又发现是坏模,要下模再修理此模具?
F. 盘点模具资产很困难,经常需要盘点才知道模具的资产分类及资产状况;
g. 组合模具(模胚模芯)很杂乱,没有好的办法管理此类模具;
H. 模具的作业流程比较混乱,责权不明析,下模后经常随意摆放在车间,模具交收不及时;
工模部管理人员
I. 多个工件分别加工,不容易知道整体模具的开模进度。
J. 月底很难知道各加工中心工作时间分布状况,或每套模具占用的加工时间。
K. 很困难分析每套模具开模、修模、改模花费的工时及成本。
L. 模具制造的进度只能做粗略控制,很难事前掌控每个工件工序进度对模具整体进度的影响。
精纬软件EM3模企宝成功实施后,可以帮助模具公司建立规范化的高效管理体系以及管理平台,上线后模具公司不仅能够有效通过精纬软件EM3模企宝实现对每付模具成本,交期,质量三大方面全方位管理。而且可以监控每幅从模具订单,项目,采购,生产,外协,质量等涵盖整个模具制造全部流程,实现物流及生产制造流程监控管理,达到公司规范化管理,从而提高模具制造效率与质量,降低模具制造成本,提高企业管理水平,打造模具公司模具管理竞争力。
东莞市精纬软件有限公司主要产品:
JW-EM3模企宝
JW-EM3模具专业管理软件
JW-EM4工业进销存及OA系统
JW-APS模具智慧排工系统
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模具条码解决方案
AutoCAD,UG NX 订制开发
JW-EM5模具保养与维护
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