提高高压微粉磨产量秘籍——控制风速和风量
随着社会科技的发展，制粉行业对粉体细度要求越来越高，高压超细微粉磨设备已成为制粉行业不可或缺的设备之一。大家都知道不同型号、不同电机功率甚至不同价格的微粉磨的理论产量和实际产量都会有所不同。那么，在实际生产中，我们如何通过掌握一些操作技巧来提高高压微粉磨的产量呢。下面带大家来揭秘下提高高压微粉磨产量的秘籍。
高压超细微粉磨采用的是流体力学原理，微粉磨工作系统的运行主要是靠气流带动物料在磨机内循环流动的。物料经过磨机的粉磨后，成品物料随着气流进入选粉机。在选粉机叶轮的作用下，不符合细度要求的物料落回磨腔内重新碾磨，符合细度的物料就会随着风机气流进入集粉器并由底部排出，即为成品粉体。所以，风量和风速对磨机产量有着巨大的影响。因此必须控制好微粉磨的风速和风量这两个关键参数是提高高压微粉磨的重要秘籍。
高压超细微粉磨粉机风速和风量要控制在合理的范围内，风速大小会影响掉落颗粒的大小和循环量以及料床厚度，一般要求控制在每秒四十米到每秒八十米之间即可，合理范围内的风速和风量有利于腔内物料的良好循环，有利于效率的提高。此外，还要注意风量和喂料量的匹配，喂料量大时，风量也应调大，喂料量小时也要调小风量，否则，料大风小会造成循环量增多，磨内压差上升，不仅影响产品质量细度，还可能造成设备故障，阻碍生产进度。最重要的是操作人员一定要做好监控调节，根据风机转速、电流、压差、喂料量、进出口负压、温度等变量因素，来合理调控微粉磨的风俗和风量。
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