东达ZBQS-12/10型矿用气动双液注浆泵
气动双液注浆泵配件产品介绍
ZBQS12/10矿用气动双液注浆泵配件是集合多学科先进技术研制的一种新型的注浆设备,主要用于矿井、隧道、水电、地铁、建筑、桥梁施工工程,用于破碎岩层的注浆固结、堵水、填充空隙等工程施工;在抗洪抢险中排除地下隐患。
气动双液注浆泵配件技术特点
1、该系列注浆泵突出优点:结构先进、额定出浆压力大、效率高,移动维护方便;压力高、排量大是一种多功能泵。
2、功能全,既可以注单组份浆液,也可以注双组份浆液;既可以注化学浆液,也可以注水泥浆液;各缸同步工作,混合比可以调整,混浆均匀,还可以充当乳化液泵或高压水泵、液压泵等,用于其他场合。
3、安全性好,在易燃、易爆、温度、湿度变化较大的场所,均可以安全使用。
4、可根据客户的不同需求对参数进行调整,满足不同的压力、流量、多组份浆液混合比及不同介质的特殊要求:可三缸或两缸工作,可实现4:1或1:1的浆液混合比的要求。
气动双液注浆泵配件技术参数
项 目 |
单 位 |
参 数 值 |
气源压力 |
MPa |
0.5 |
往复次数 |
次/分 |
≥40 |
耗气量 |
m3/min |
≤3 |
通气管径 |
in. |
3/4,或25K型快速接头 |
吸浆管径 |
in. |
3/4 |
排浆管径 |
mm. |
13 |
混合比 |
|
1:4 |
额定压力(气源压力0.5MPa) |
MPa |
10 |
额定流量(排浆压力10MPa) |
L/min |
12 |
质量 |
kg |
95 |
外型尺寸 |
mm |
560×630×1100 |
气动双液注浆泵配件配件结构特征及工作原理
矿用气动双液注浆泵配件以压缩空气为动力源,由于气缸和注浆缸具有较大的作用面积比,从而以较小的气压便可使注浆缸产生较高的注浆压力。
各缸直立布置,受力条件好,气缸的往复运动采用先进的内置阀控制,双向驱动,安全可靠,容积率大幅提高,耗气量低,节能效果显著,各注浆缸为单杆双作用缸,从而能够实现连续排浆,浆液混合均匀,注浆压力波动小。
气动双液注浆泵维修说明
1、一定先拆下防护罩上固定压力表(1.6MPA)的3个螺钉,拔下压力表后面的PU管,再拆下防护罩上的8个螺钉后,才可把防护罩取下。
2、拧下固定注浆罐的螺母,再把注浆缸活塞杆与活塞杆驱动块固定的螺母拧下,即可将注浆缸整体从注浆缸座中抽出。
3、将注浆缸上螺盖拧下,先将大(小)进浆母接头从大(小)注浆罐上拆下,一定拿出大(小)进浆口密封垫后,再将活塞杆从注浆缸中抽出,否则容易损坏活塞密封圈。
4、拧下大(小)注浆缸上螺盖,抽出活塞杆后,从另一端用专用尼龙棒或铜棒,把活塞杆组合圈(轴用)从注浆缸中顶出(小注浆缸总成是把小活塞杆组合圈(轴用)从小注浆缸中顶出)。
5、更换注浆缸各密封圈时要特别注意安装方向,并且不要损坏密封圈。
6、将气缸上盖的四个螺母拆下,即可将气缸打开,缸下气动阀总成,气缸上、下盖总成。
7、将气缸上盖的螺钉拆下,即可打开气动阀的各组件。
记者从18日在河北唐山召开的京津冀产业创新协同发展高端会议上了解到,过去10年来,中国节能减排成效显著,能源利用效率明显提高,从2005年到2015年,中国累计节能15.7亿吨标准煤,相当于减少二氧化碳排放36亿吨。
据介绍,从2005年到2015年,中国煤炭占能源消费的比重由72%下降到64%,非化石能源占一次能源消费的比重由7.4%逐步增加到12%。十一五、十二五、十三五期间,单位GDP能耗分别下降19.1%、18.2%、15%。万元国内生产总值的能耗由1.08吨下降到0.72吨。
建筑、交通节能进展明显。截至2014年底,全国城镇累计建成节能建筑面积105亿平方米,约占城镇民用建筑面积的38%。新能源汽车的产量在2011年至2015年,增加了45倍。
非化石能源利用快速发展。与2005年相比,2015年中国水电装机容量增加1.7倍,风电装机容量增加100.8倍,太阳能发电装机容量增加615倍,生物质能发电装机容量增加33.8倍,核电装机容量增加2.9倍。2014年,中国可再生能源的装机容量占全球总装机容量的25.4%。
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