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(1)强大的测试能力。测试系统可对排气、供压送风鼓风机或压缩机以及单级或多级中间冷却压缩机进行全面的热力性能测试。测试参数齐全，可得到鼓风机或压缩机全面的热力性能状态数据。可根据实际情况选择不同的参数测量方法，如流量的测量可选用孔板、文丘里管或喷嘴，轴功率的测量可选用热平衡法、扭力测功法或电测法，温度可选用热电偶或热电阻测量。
(2)强大的测试容力。热力性能测试中涉及最多的温度、压力参数测量都预留有16个采集通道，可完全满足最大测点要求的针对三缸四段压缩机的分段试验。而且，由于A/D转化硬件选择的多样性，以及软件系统的延展性，可以根据实际情况对测试容力作出调整。
(3)采用典型的WINDOWS系统软件设计模式，界面清晰、明了；功能菜单与工具栏操作相结合，测试系统操作简单、方便。
(4)灵活的多通道设置。对于各个采集通道的各项信息，如测点信息、量程、放大倍数等，都不预先强行定义，而是根据具体测试情况灵活设置定义。
(5)自动支持同一参数多测点数据的融合。实测中，同一测试参数往往用多个传感器来测量，如出口温度，往往是几个通道同时测量分布在出口同一截面不同位置的温度。测试系统首先判断各测点数据的正确性。然后再加以融合处理。
(6)测试数据文件文本化。热力性能试验数据以及处理结果都以文本文件的方式予以保存，使得对试验数据以及结果的使用更加灵活。
(7)测试结果输出的多样化。测试系统将计算换算结果、性能曲线和性能对比结果自动综合生成WORD文档试验报告。计算换算结果还以Excel表格方式存储；性能曲线也可另以.JPG图像格式存储。
二、普惠风机阐述测试系统可靠性设计特色
由于鼓风机和压缩机的热力性能测试准备时间长，费用高昂。因此，测试系统不但要有强大的功能，而且应该具备针对实测中各种异常情况(如传感器损坏、测试线路断路、短路，A/D转化硬件损坏，输入参数的人为遗漏、错位、错写等）的应对处理机制，以确保在异常情况下，仍然能够测试数据。因此，设计了旨在提高测试系统稳定性和可靠性的容错机制。
(1)初始值赋予方法：在代码层中引入错误处理功能。当诸如数据溢出、分母为零等错误发生时，系统内部启动应对机制，及时屏蔽处理，实时中断当前进程，跳到安全的错误应对模块。系统根据具体情况给每个出错参数赋予一个非零的初始值，而且使这个值与正常值之间存在较大差距。一方面，整个测试不会因为错误而停顿，保证了测试运行的连续性；另一方面，由于这个初始值是异常值，由它参与计算处理后得到的对应部分的结果一般来说也是异常的，因而不会造成错觉，事后可以很快找出异常的参数值。
(2)事后补救措施：由于鼓风机或压缩机性能试验一般持续3〜4h，针对某一状态点的测试也是相对平稳的过程。因此，在测试过程中，若发现某些参数明显异常，可进行人工补测。用户可以在规定权限下，调用数据文件，依据人工补测值对异常值进行修改，然后再重新计算，则可以得到正确的测试结果，从而能够避免局部错误可能导致的测试全局性的失败。
三、九洲风机阐述测试系统抗干扰设计特色
测试数据的准确性一方面要通过高精度的传感器、A/D转换硬件保证；另一方面还必须尽可能消除实测过程中各种干扰给测试带来的负面影响。一方面，测试系统在硬件系统中采取了相应的抗干扰措施，如将信号线路进行屏蔽，以及接地处理等；另一方面在软件系统中也引入了必要的抗干扰设计。
(1)系统误差的反向补偿法消除
测试系统设计了系统自检功能。在测试仪器正确连接后，启动风机之前，将各个参数的零点值予以自动记录，作为对应参数的反向补偿值。同时，通过这些零点值也能大致知道各个参数点的测量是否处于正常状态。
(2)异常剔除
选用3o准则来剔除含粗大误差的异常，并将测量样本量定为50。在此情况下，运用3o准则进行异常剔除，虽然趋于保守，但却能较好的排除异常数据的干扰。
(3)均值处理
对于一个参数的测试样本，如果已经消除系统误差，并且异常数据已被剔除，则可以认为这些测试样本是等精度数据，进行均值处理，以消除测试中的随机误差，提高测试数据的精度。
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